纤维材料生产设备安装完毕之后，
梁记制伞所有人都一脸期待，这耗费公司几乎全部的资金，高达万美金的投资，占有万英尺的生产设备，
将会生产当今世界最先进的材料，
是决定着公司，从传统制造业发展成为高科技业。
同时也很担心！要是生产防水材料失败？没有达到所制定的目标，怎么办？
虽然防水材料已经有样品，但是实验室的产品，与大规模量产的产品，是有很大的差距，
要知道公司是第一次进入材料生产，没有经验，
那么，如果没有达到，梁记制伞距离破产，
可谓是一步之遥！
也包括梁氏家族的人，认为梁智诚安心地做好祖业就可以，
为什么要冒着如此大的风险！
梁智诚是没有退路，必须前进，就立即安排防水材料的试产工作，
约万美金纤维生产材料设备就处于开机状态，
同时要求材料研发工程师们编写防水材料的生产工艺技术。
由于防水材料是由尼龙和防水薄膜压合组成的，
所以先开始生产尼龙布，
从曰本三菱集团进口的尼龙原材料，通过设备的热熔功能，将尼龙材料变为熔体，
再通过设备纺纱功能，将熔体预取向丝，连接到加弹机，
加弹机经过优化和成型，把预取向丝变形丝，如同蜘蛛网一样，进行整纱、浆纱，连接到喷水织机织布进行操作，得到坯布…。
梁智诚站在2米高的纺纱机器面前，认真地检查着，尼龙面料每一个生产流程。
并且，询问着生产技术员，材料研发工程师，面料的生产状况，质量和产能有没有问题？
得到保证后，梁智诚才放心，可以说，是非常严格，
梁智诚也查看防水薄膜的生产状况，
站在挤出机的生产设备面前，看着从米国陶氏集团进口的原材料悬浮树脂，经过机器的压制，再通过热熔机，挤出成厚片…，
材料研发工程师解释着生产工序：
表示后续的工艺技术是利用纵拉机与横拉机，之间的外力作用之下，进行双向拉伸，去制成的微孔薄膜，生产出服装防水薄膜，